进口超高压手动泵选用空载大流量,高压小流量的作业原理;使其体型小、操作简略、运用方便、安全性强,广泛被应用于煤矿、冶金、石化、电力、机械等职业, 是一种最简略快捷的手动液压动力源。目前,在我国运用的手动泵多为中低压力等级其最大压力为63MPa。为进步我国大型设备配备的设备水平,上世纪的90年代,引进国外的先进设备和紧固技术,在大型设备的设备与设备中,运用液压技术,选用高强度的液压拉伸器液压螺母作为机械设备的紧固件的拆装东西,作为液压拉伸器液压螺母动力源东西的超高压手动泵一起也被引如我国。其作业压力范围70~ 280MPa。

1、进口超高压手动泵结构原理

超高压手动泵是柱塞或活塞泵,从结构上看有单级与双级两种型号,从图1可以看出,它的所有阀和部件都集成在一个构件上,集成度很高,单级柱塞泵的结构相对简略,双级柱塞泵的结构有两种不同的形式,

2、超高压手动泵目前的首要应用于以下几类:

(1).螺纹紧固件与紧固拉紧设备的动力源。

(2).机械设备中光滑圆锥面或圆柱面过盈配合拆装的动力源。

(3).液压调整器( 载重油缸) 或千斤顶的动力源。

3、进口超高压手动泵运用前的准备作业有以下要求:

(1).超高压手动泵由于压力高,在运用前有必要进行渗漏检查；首要检查体系中的各个衔接件是否衔接牢靠，有无渗漏现象。也就是关闭超高 压手动泵的卸载阀,操作手柄,当超高压手动泵为管路供给必定压力时中止操作,然后调查管路各衔接部位是否有渗漏现象,调查压力表是否稳定。无渗漏现象,压力稳定,操作平顺为作业正常。

(2).检查后不要忘记卸载。卸载时,缓慢旋转超高压手动油泵的卸载阀,调查压力表指针回到零位为位,体系卸载。卸载过快造成的冲击容易使压力表损坏。确信体系中压力为零位,然后方可拆开液压管路之间的衔接件（超高压快速接头）。